Технологии

Плазменная резка металла

С помощью плазменной резки можно получать сложноконтурные детали с высокой точностью из листового металла максимального размера 2000 х 6000 мм и толщиной:

до 40 мм — углеродистая сталь;

до 30 мм — нержавеющая сталь;

до 20 мм — алюминий.

Высокоточная гибка на прессах с программным управлением

Гибка заготовок осуществляется на листогибочном оборудовании, которое обеспечивает высокоточную обработку деталей с большой производительностью. Применение гибки при конструировании позволяет сократить количество сварных швов.

Параметры заготовок:

ширина до 6000 мм;

толщина до 25 мм.

Вальцовка

Вальцевание производится на трехвалковом вальцовочном станке. Оборудование укомплектовано приспособлением для конического вальцевания.

Параметры:

ширина до 30000 мм;

минимальный диаметр 220 мм.

толщина до 20 мм;

Токарно-фрезерная обработка

Токарно-фрезерная обработка позволяет выполнять все операции, характерные для черновой и чистовой обработки заготовок деталей с высокой точностью. Современные токарно-фрезерные станки позволяют обрабатывать детали за одну установку, в том числе с использованием противошпинделя. Отдельный фрезерный станок осуществляет 3-х осевую обработку поверхности заготовок.

Полуавтоматическая сварка

По сравнению с ручной сваркой производительность труда с использованием полуавтоматической сварки увеличивается до 3-х раз. 

Благодаря использованию высококвалифицированных специалистов мы добиваемся исключительных показателей качества сварочного шва, 100% соответствия ГОСТам по всему набору критериев, что подтверждают в т.ч..

Покраска

Предприятие применяет в технологическом процессе два способа окрашивания изделий. Порошковая покраска металла, либо покраска с помощью жидких эмалей позволяет придать изделию необходимый цвет и защитить его от коррозии и вредных воздействий. Подготовка поверхности производится с помощью дробеструйной очистки. Порошковое окрашивание металла осуществляется при помощи современного электростатического распылителя — этот способ покраски металлических изделий характеризуется равномерностью нанесения.
 

Предприятие располагает всеми необходимыми приборами для контроля за технологией и качеством покрытия.
 

Предельные габариты окрашиваемых изделий определяются существующей системой сушильных камер:

покраска жидкими эмалями воздушным и безвоздушным методами распыления в камере 4 х 3 х 10 м;

порошково-полимерная покраска электростатическим методом в камере 2 х 2 х 2 м.

Другие виды обработки

Полуавтоматическая сварка обеспечивает высокое качество шва. Сварка осуществляется на более чем 5 сварочных постах. Возможности оборудования позволяют сваривать как черный, так и нержавеющий металл.
Ленточно-отрезные станки предназначены для распила труб и кругов диаметром до 320 мм, под различными углами.

Гибка труб производится на механических трубогибах.

Точечная сварка листовых деталей, толщиной до 1,5 мм, конденсаторная сварка (пристрелка шпилек, бонок и гаек), снятие фасок на специализированных фаскосъемных машинах и пр.